110kV XLPE 케이블 패키지가 도시 변전소 업그레이드를 어떻게 지원했는가

도시 변전소는 제한된 공간 내에서 더 많은 전력을 공급해야 합니다. 그러나 기존 변전소를 확장하는 것은 새로운 변전소를 건설하는 것보다 종종 더 어렵습니다. 케이블 경로는 좁고, 지하 영역에는 물이 있을 수 있으며, 더 높은 부하로 인해 운전 온도가 상승할 수 있습니다.

동남아시아의 한 변전소 확장 프로젝트는 이러한 과제에 직면했습니다. 이 프로젝트는 기존 지하 경로에 맞으면서 업그레이드된 전력 시스템의 기술 요구 사항을 충족하는 신뢰할 수 있는 110kV XLPE 케이블 패키지가 필요했습니다.

성화 케이블 그룹은 프로젝트 팀과 협력하여 케이블 설계, 생산 요구 사항, 테스트 계획, 드럼 배치 및 배송 문서를 검토했습니다. 이 사례 연구는 주요 프로젝트 과제와 변전소 업그레이드를 지원하기 위해 사용된 솔루션을 설명합니다.

프로젝트 배경

기존 변전소는 증가하는 전력 수요를 지원하기 위해 추가적인 송전 용량이 필요했습니다. 그러나 변전소는 개발된 도시 지역에 위치했습니다. 따라서 시공사는 완전히 새로운 케이블 통로를 만들 수 없었습니다.

새로운 110kV 지하 케이블 회로는 제한된 트렌치 시스템을 통과해야 했습니다. 또한 습한 조건과 변화하는 전기 부하에서도 작동해야 했습니다.

주요 프로젝트 요구 사항은 다음과 같습니다:

• 110kV XLPE 절연 케이블 시스템
• 지하 환경에서의 신뢰able 운전
• 제한된 트렌치 공간에 적합한 케이블 구조
• 프로젝트 부하 하에서의 안정적인 열 성능
• 지정된 IEC 요구 사항 준수
• 현장 설치를 위한 조정된 케이블 길이
• 완전한 기술 및 품질 문서

여러 당사자가 참여하기 때문에 명확한 기술 커뮤니케이션도 필수적이었습니다. 케이블 공급자, EPC 시공사, 설치자 및 프로젝트 소유자는 모두 동일한 승인된 사양에 따라 작업해야 했습니다.

과제 1: 제한된 지하 케이블 공간

기존 트렌치는 공간이 제한되었습니다. 또한 경로의 일부에는 이미 다른 유틸리티 라인이 존재했습니다. 부적절한 치수 또는 굽힘 요구 사항을 가진 케이블은 당김 및 위치 설정 중 문제를 일으킬 수 있습니다.

따라서 엔지니어링 검토는 전압과 도체 크기 이상을 고려했습니다. 팀은 케이블의 전체 직경, 최소 굽힘 반경, 설치 경로, 접합 위치 및 당김 조건도 검토했습니다.

이 단계는 케이블 설계를 실제 토목 공사와 일치시키는 데 도움이 되었습니다. 또한 케이블이 프로젝트 현장에 도착한 후 치수 충돌을 발견할 위험을 줄였습니다.

과제 2: 수분 및 외피 보호

지하 케이블 시스템은 지하수, 응축 및 계절적 습도에 직면할 수 있습니다. 물이 케이블 구조에 들어가면 절연 신뢰성에 영향을 미치고 수명을 단축시킬 수 있습니다.

이러한 이유로 수분 보호는 110kV 케이블 설계의 중요한 부분이었습니다. 프로젝트 팀은 금속 스크린, 수분 차단 구조, 외부 외피 및 설치 환경을 하나의 완전한 시스템으로 검토했습니다.

케이블 외피는 또한 취급, 드럼 운송, 케이블 당김 및 지하 환경과의 장기 접촉을 견뎌야 했습니다. 따라서 외피 무결성은 생산 및 검사 계획의 핵심 부분을 형성했습니다.

과제 3: 더 높은 부하 하에서의 열 성능

업그레이드된 변전소는 더 높은 전기 부하를 운반하도록 설계되었습니다. 그러나 지하 케이블은 가공 도체만큼 쉽게 열을 방출할 수 없습니다. 케이블 그룹화, 트렌치 치수, 토양 조건 및 주변 온도는 모두 전류 운반 용량에 영향을 줄 수 있습니다.

생산 전에 기술 팀은 필요한 도체 크기와 운전 조건을 검토했습니다. 검토는 정격 전류, 단락 요구 사항, 설치 방법 및 예상 열 조건을 고려했습니다.

XLPE 절연은 높은 전기적 특성과 상승된 운전 온도에서 안정적인 성능을 제공하기 때문에 선택되었습니다. 그러나 절연 재료만으로는 케이블 용량을 결정하지 않습니다. 전체 케이블 구조와 설치 환경도 고려해야 합니다.

110kV XLPE 케이블 솔루션

승인된 프로젝트 데이터를 기반으로 성화는 지하 변전소 연결을 위한 110kV XLPE 전력 케이블 패키지를 준비했습니다.

솔루션은 네 가지 주요 영역에 초점을 맞췄습니다:

• 110kV 시스템에 적합한 전기 성능
• 기존 경로와 호환되는 컴팩트한 구조
• 지하 설치를 위한 수분 보호
• 운송 및 케이블 당김을 위한 기계적 강도

도체 및 절연 치수는 승인된 기술 사양에 따라 생산되었습니다. 한편, 스크리닝 및 외피 구조는 프로젝트의 접지, 접합 및 설치 요구 사항과 조정되었습니다.

이 프로젝트 특화 접근 방식은 표준 케이블 설계가 모든 변전소 경로에 맞지 않을 수 있기 때문에 중요했습니다. 동일한 전압 등급의 케이블이라도 다른 도체 크기, 스크린, 외피 및 드럼 길이가 필요할 수 있습니다.

케이블 길이 및 드럼 계획

드럼 계획은 프로젝트의 또 다른 핵심 부분이었습니다. 케이블 길이가 너무 짧으면 설치자는 추가 접합이 필요할 수 있습니다. 그러나 너무 큰 드럼은 운송 또는 취급 문제를 일으킬 수 있습니다.

프로젝트 팀은 생산 길이를 확인하기 전에 경로 섹션, 계획된 접합 위치, 설치 장비 및 현장 접근성을 검토했습니다. 그런 다음 각 드럼을 정의된 케이블 섹션에 연결했습니다.

명확한 드럼 식별은 시공사가 하역 및 설치를 조직하는 데 도움이 되었습니다. 또한 특정 경로 섹션에서 잘못된 케이블 길이를 사용할 가능성을 줄였습니다.

EPC 프로젝트의 경우 이러한 유형의 계획은 폐기물을 줄이고 불필요한 접합을 제한하며 설치 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

제조 및 품질 관리

성화 케이블 그룹은 1997년에 설립되었으며 유틸리티, 산업, 운송, 광업, 재생 에너지 및 인프라 애플리케이션용 전력 케이블을 생산합니다. 제품 라인에는 110kV까지의 고전압 케이블 외에도 제어, 내화, LSZH, 계측 및 특수 목적 케이블이 포함됩니다.

변전소 프로젝트의 경우 생산은 승인된 케이블 설계 및 검사 계획에 따라 이루어졌습니다. 품질 관리에는 재료, 도체, 절연, 스크린, 외피, 치수 및 완성된 케이블에 초점을 맞췄습니다.

관련 검사에는 다음이 포함될 수 있습니다:

• 도체 저항 측정
• 절연 및 외피 치수 검사
• 고전압 전기 테스트
• 부분 방전 테스트
• 외부 외피 무결성 테스트
• 케이블 마킹 검증
• 드럼 길이 및 패키징 검사

필요한 테스트 및 수락 기준은 프로젝트 사양을 통해 확인되었습니다. 기술 데이터 시트, 검사 기록, 포장 정보 및 기타 요청된 문서는 고객의 검토를 위해 준비되었습니다.

EPC 및 설치 팀과의 조정

고전압 케이블 공급은 여러 기술 인터페이스를 포함합니다. 케이블은 접합, 종단, 접지 시스템 및 변전소 장비와 올바르게 연결되어야 합니다.

따라서 성화는 생산 전에 프로젝트 팀과 케이블 데이터를 조정했습니다. 주요 정보에는 도체 치수, 절연 직경, 금속 스크린 세부 정보, 외경, 굽힘 반경, 케이블 무게 및 설치 제한이 포함되었습니다.

이 정보는 액세서리 공급자 및 설치 시공사가 적합한 구성 요소와 당김 장비를 준비할 수 있도록 했습니다. 또한 EPC 팀이 배송 전에 가능한 인터페이스 문제를 식별하는 데 도움이 되었습니다.

프로젝트 결과

완성된 케이블 패키지는 변전소 확장을 위한 계획된 110kV 지하 연결을 지원했습니다. 솔루션은 제한된 트렌치 공간, 수분 노출, 열 성능 및 설치 조정을 포함한 프로젝트의 주요 우려 사항을 해결했습니다.

더 중요한 것은 이 프로젝트가 조기 기술 검토의 가치를 보여주었다는 점입니다. 제조 전에 경로, 전기 부하, 케이블 구조, 드럼 길이 및 액세서리 인터페이스를 확인함으로써 팀은 설치 중 피할 수 있는 변경을 줄였습니다.

프로젝트는 또한 고객에게 기술 승인, 검사, 선적 및 현장 수령을 위한 명확한 문서 패키지를 제공했습니다.

비슷한 프로젝트에 EPC 구매자는 무엇을 제공해야 합니까?

110kV 케이블 문의의 경우 구매자는 가능한 한 많은 프로젝트 정보를 제공해야 합니다. 유용한 문서에는 다음이 포함됩니다:

• 단선 전기 다이어그램
• 정격 전압 및 시스템 매개변수
• 필요한 도체 재료 및 크기
• 연속 전류 요구 사항
• 단락 전류 및 지속 시간
• 케이블 경로 및 설치 방법
• 트렌치, 덕트 또는 터널 치수
• 토양 열 데이터 및 주변 조건
• 접지 및 접합 배열
• 계획된 케이블 및 접합 길이
• 적용 가능한 표준
• 테스트 및 검사 요구 사항
• 배송 일정 및 목적지

일부 세부 사항이 아직 최종 결정되지 않은 경우 성화는 제조 계획을 확인하기 전에 사용 가능한 케이블 일정, 입찰 사양 또는 엔지니어링 도면을 검토할 수 있습니다.

고전압 케이블 공급에 대한 프로젝트 기반 접근 방식

110kV 케이블은 고립된 제품이 아닙니다. 이는 완전한 전력 송전 시스템의 일부입니다. 그 성능은 케이블 설계, 액세서리, 설치 방법, 운전 조건 및 품질 관리 프로세스에 따라 달라집니다.

성화 케이블 그룹은 표준 및 맞춤형 케이블 솔루션으로 EPC 시공사, 유틸리티, 엔지니어링 회사 및 인프라 개발자를 지원합니다. 케이블 제조를 기술 조정, 검사 계획 및 배송 지원과 결합함으로써 성화는 고객이 복잡한 고전압 전력 프로젝트를 더 효과적으로 관리하도록 돕습니다.

새 변전소, 그리드 업그레이드 또는 지하 송전 프로젝트의 경우 케이블 일정 및 기술 사양을 성화 케이블 그룹에 보내 검토하십시오.